إدارة الجودة الشاملة مع أدوات التحسين المستمر

تسعى إدارة الجودة الشاملة إلى تحسين الجودة والأداء

إدارة الجودة الشاملة (TQM) هي نهج شائع للجودة في الأعمال التجارية. يسعى إلى تحسين الجودة والأداء الذي يلبي أو يتجاوز توقعات العملاء. يمكن تحقيق ذلك من خلال دمج وظائف الجودة والعمليات الرئيسية في جميع أنحاء الشركة.

أحد المكونات الأساسية لإدارة الجودة الشاملة هو مبدأ التحسين المستمر. هناك عدد من الأدوات المتاحة لضمان نجاح التحسين المستمر ، والتي تشمل:

• عملية رسم الخرائط

• تحليل السبب الجذري

• خطة التحقق من دورة قانون (PDCA)

عملية رسم الخرائط

يجب أن تبدأ أي جهود تحسين مستمرة بفهم دقيق للعملية التي تم تحديدها للتحسين. يمكن أن تكون العملية في أي جزء من أعمال الشركة ولكن يجب أن تكون قادرة على تعيينها لتحديد التدفقات التي تشكل العملية.

على سبيل المثال ، في سلسلة التوريد ، يمكن أن تكون العملية التجارية هي الشركة المصنعة للسلع التامة الصنع ، أو شراء البضائع من البائع ، أو خدمة أحد العناصر المباعة للعملاء. يتضمن تخطيط أي من هذه العمليات تحديد وتوثيق التدفق المادي بالإضافة إلى تدفق المعلومات.

سيعرض تخطيط العملية بيانياً التدفقات في العملية من البداية إلى النهاية ، والتي ستتضمن الأنشطة والموظفين والنتائج.

الفائدة التي تمنحها خريطة العملية لتوفير التحسين المستمر هي أنها تحدد نطاق العملية والواجهة مع العمليات الأخرى ونقطة البداية التي يمكن من خلالها قياس التحسين.

تحليل السبب الجذري

تحليل السبب الجذري هو الطريقة التي ستحدد بها الشركة السبب الجذري لمشكلة أو حادثة أو مشكلة تتعلق بالجودة. يتم تحقيق ذلك من خلال هذه الخطوات الثلاث ، التي تقود نحو تحديد السبب الجذري:

• تحليل

• جمع البيانات

• تصديق

هناك ثلاث مراحل تشكل عملية تحليل السبب الجذري.

1. المرحلة المفتوحة

تسمح هذه المرحلة الأولية للمشاركين بتبادل الأفكار حول المشكلة لتحديد أكبر عدد ممكن من الأسباب الجذرية. في هذه المرحلة ، يمكن للفريق إنشاء مخطط السبب والنتيجة والذي يمكن أن يكون مفيدًا أثناء جلسات العصف الذهني.

كجزء من هذه العملية ، يمكن للفريق تحديد أسبابهم المحتملة من خلال أحد المجالات الخمسة المدرجة في مخطط السبب والنتيجة. فئات الأسباب هذه هي القوى العاملة والأساليب والمواد والآلات والقياسات. يمكن للفريق بعد ذلك تنظيم أفكارهم للسبب الجذري حول هذه الفئات.

2. المرحلة الضيقة

في هذه المرحلة ، يقلل الفريق من عدد الأسباب الجذرية المحتملة إلى عدد يمكن التركيز عليه. يناقش الفريق كل من الأسباب الجذرية المحتملة التي تم تحديدها في المرحلة المفتوحة بمزيد من العمق لتحديد ما إذا كان ينبغي الاحتفاظ بها.

3. المرحلة المغلقة

في هذه المرحلة النهائية ، يجب أن يتوصل الفريق إلى توافق في الآراء بشأن السبب الجذري. سيشمل ذلك التحقق من السبب الجذري بناءً على الأدلة ، سواء كان ذلك باستخدام بيانات قابلة للقياس أو دليل شخصي من المقابلات مع الموظفين أو العملاء أو البائعين.

يمكن إجراء تحليل البيانات القابلة للقياس باستخدام عدد من الأساليب الإحصائية مثل مخطط مخطط مبعثر أو أوراق فحص لتحديد تواتر حدث ما أو باستخدام مخطط باريتو.

دورة Plan-Do-Check-Act (PDCA)

تم تطوير دورة PDCA بواسطة W. Edwards Demming ، مهندس إدارة الجودة الشاملة. لقد ابتكر نهجًا بسيطًا لإجراء التغيير. تتكون دورة PDCA من أربع مراحل ؛ التخطيط والقيام والتحقق والتصرف.

الخطة تبدأ مرحلة التخطيط عادة بعد أن تمر الشركة بتحليل السبب الجذري وتحديد مشكلة أو مشكلة تحتاج إلى معالجة. ستخطط الشركة بعد ذلك لكيفية تحقيق التحسينات.

افعل بعد مرحلة التخطيط ، ستواصل الشركة بعد ذلك التغييرات التي تم التخطيط لها من أجل معالجة المشكلة المحددة في تحليل السبب الجذري. قد يكون هذا بسيطًا مثل شراء قطعة جديدة من المعدات لخط إنتاج ، أو معقدًا مثل تغيير الطريقة التي يتم بها تقييم البائعين.

تحقق بعد أن اتبعت الشركة الخطة وإجراء تغييرات لمعالجة المشكلة أو المشكلة ، يجب استخدام مرحلة الفحص للتحقق من أن التغييرات التي تم إجراؤها قد حققت النتائج المطلوبة. إذا لم تتحقق مرحلة الفحص من حل المشكلة ، فسيتعين على الشركة بدء دورة PDCA مرة أخرى في مرحلة التخطيط ووضع خطة جديدة لتحقيق النتائج الضرورية.

العمل تتطلب المرحلة الأخيرة من دورة PDCA أنه بمجرد حل المشكلة ، يجب على الشركة دمج التغييرات في إجراءات التشغيل القياسية الخاصة بها ، وإذا لزم الأمر ، قم بطرح التغييرات على أجزاء أخرى من العمل.

• يشارك

• سقسقة

• يشارك

• بريد إلكتروني